振動篩在工業(yè)生產(chǎn)線上有著非常廣泛的應用，主要用于物料分級除雜，在生產(chǎn)線上能夠滿足整個生產(chǎn)線上的生產(chǎn)需求是振動篩的主要功能，然而，結果總是差強人意，往往客戶在使用篩分機時會遇到物料下料慢，不能滿足生產(chǎn)線上產(chǎn)量等問題，隆中重工振動篩廠家就為大家整理了一下振動篩出現(xiàn)下料慢可以通過以下幾步來調(diào)整：

　　1、往往物料下料慢是因為設備的激振力過小，物料在篩網(wǎng)面上受到的激振力太小會導致在篩面上篩分不下來，因此根據(jù)物料情況適當?shù)脑黾诱駝与姍C的激振力，使結團物料進行二次震碎，從而實現(xiàn)快速過網(wǎng)的效果。

　　2、物料含水量高也是振動篩在篩分過程中出現(xiàn)下料慢的原因之一，所以物料在篩分時要盡量先經(jīng)過脫水干燥環(huán)節(jié)，避免物料在篩分過程中因含水量高而造成堵網(wǎng)情況，影響振動篩粉機篩分效果。

　　3、另外還可以通過安裝地線來提高物料透網(wǎng)率：有些物料會在篩分的過程中由于相互摩擦產(chǎn)生靜電而出現(xiàn)結團現(xiàn)象，對于該問題用戶可以在篩框部位安裝接地線，將篩分時產(chǎn)生的靜電引入地面從而解決這一問題。

　　4、因篩網(wǎng)磨損嚴重造成下料粗、慢，應及時檢修更換新的

　　振動篩達到使用年限之后，會產(chǎn)生不同程度的磨損，磨損嚴重時則會造成下料粗、下料堵塞、下料慢等現(xiàn)象，篩網(wǎng)長時間使用破損后，會造成物料在篩面上無法正常流動，當對篩機喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，造成下料慢，此時應該及時對振動篩進行有效檢修，如能恢復則及時恢復，如不能應更換新的，這樣才能有效控制成品規(guī)格。

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