怎樣合理提升彈簧的性能[Neng]？

1、應變彈簧回火解決

應(Ying)變彈簧回火解決指在回火鋼[Gang]絲[Si]的兩端(Duan)施加[Jia]相當于抗拉強度20%～40%的拉應力，鋼絲在拉力[Li]功效(Xiao)下(Xia)造成微量應[Ying]變，位錯線移動[Dong]，此時間此時間(Jian)隙溶(Rong)質原子（C和N原子[Zi]）借助于溫度向位錯線附[Fu]近擴散，将移動着的位錯[Cuo]“釘[Ding]紮“住。一起回火全過程中彌散析(Xi)出[Chu]的碳化物出示了大量釘紮[Zha]點，使位錯“釘紮”得較為、較為充分，提升了鋼[Gang]絲塑性[Xing]變形抗力，了鋼絲的彈減特性。

2、感應彈簧加熱解決

感應彈簧(Huang)加熱，鋼絲表層氧化輕，不容易造成脫(Tuo)碳[Tan]，晶粒也細化，用(Yong)高頻感應加熱生産[Chan]制造油 淬火-回火鋼絲制[Zhi]成螺旋彈簧，在靜載[Zai]荷、動載荷下的強[Qiang]韌性(Xing)、彈[Dan]減特性很好，在[Zai]彈簧各項指标[Biao]維持原有水平[Ping]标準下，重(Zhong)量可減輕10%～20%。 非常是含釩和铌的彈簧鋼，隻能選用較高的奧氏體(Ti)化(Hua)溫度使釩和铌(Ni)充分溶解，能夠回火二次硬化實際效果。在通(Tong)常加熱标準下(Xia)，奧氏體化[Hua]溫度太高，鋼絲晶粒粗化，表層氧化、脫碳也急劇加[Jia]重，嚴重影響疲勞壽命(Ming)。感應加熱到800～1000℃時，鋼[Gang]絲也不容[Rong]易出現脫碳[Tan]、嚴重氧化及晶粒(Li)粗化現象。因此說感[Gan]應加(Jia)熱能使含釩和铌的彈簧鋼充[Chong]分[Fen]發揮優點。

  （河北建忠彈簧提[Ti]供）